Как выбрать компрессор

• Сжатый воздух в качестве энергоносителя или компонента производственного процесса используется во многих отраслях промышленности. Достаточно сказать, что на его получение приходится до 20% всех энергетических затрат на промышленных предприятиях. А это значит, что воздух – не такая дешевая вещь, как кажется. И в повышении конкурентоспособности продукции играет не последнюю роль.

• Мы предлагаем компрессорные установки в самом широком спектре исполнений, предназначенных для решения различных задач: стационарные, передвижные или на автомобильном шасси; горизонтальное или вертикальное расположение ресивера; с электро - или автономным, с напряжением 380В или 220В; с автоматическим отключением электродвигателя при достижении в ресивере максимально настроенного давления или без автоматики.

• При выборе компрессорной установки следует знать технические параметры Вашего оборудования: потребление сжатого воздуха и рабочее давление; так как для оптимальной работы компрессорной установки необходимо учесть, что производительность её должна быть ориентировочно на 20…25% больше предполагаемого суммарного потребления сжатого воздуха.

• ВНИМАНИЕ! Ориентируйтесь при выборе компрессорной установки на производительность по нагнетанию. Большинство западноевропейских производителей указывают в качестве производительности геометрический объем воздуха, рассчитанный исходя из размеров и хода поршня (производительность по всасыванию), а не производительность, замеренная на выходе из компрессора (производительность по нагнетанию), но пересчитанная на условия всасывания, т. е. на давление и температуру во всасывающем патрубке цилиндра первой ступени.

• Если потребление сжатого воздуха при рабочем цикле оборудования - равномерное, то компрессорную установку можно выбрать с минимальным объемом ресивера, если потребление сжатого воздуха – порционное – выбирайте установку с максимально большим объемом ресивера.

• Применение понижающего редуктора давления на выходе сжатого воздуха из ресивера позволит: получить постоянное давление в системе, питающей технологическое оборудование; уменьшить пульсацию сжатого воздуха в системе; экономить энергию за счет увеличения времени останова электродвигателя в рабочем цикле компрессорной установки.

• Срок службы до капитального ремонта установки на базе поршневой компрессорной головки ориентировочно составляет 9000…12500 часов работы. Срок службы винтового компрессора составляет ориентировочно 40000 часов работы. Высоконадежны и долговечны винтовые компрессоры в связи с отсутствием клапанов и деталей, совершающих возвратно-поступательные движения и отсутствием пульсаций сжатого воздуха.

• Рекомендуем отдавать свое предпочтение российским компрессорам. Это надежность в работе, российские расходные материалы, простота в ремонте и обслуживании, возможность быстрого решения всех вопросов, связанных с оборудованием.

По материалам сайта производителя компрессоров - ОАО "Бежецкий завод "АСО"

Преимущества винтовых компрессорных установок по сравнению с поршневыми.

Винтовые компрессоры обладают целым рядом преимуществ:

• низкими затратами на монтаж и обслуживание (текущее обслуживание включает проверку уровня масла и его доливку при необходимости, ТО включает замену масляного, воздушного фильтров и маслоотделителя (сепаратора) и редкую замену приводных ремней);

• современной конструкцией, позволяющей проводить ТО и ремонт быстро и удобным способом;

• высокой производительностью (на такую производительность поршневые компрессоры не бывают);

• надежностью и долговечностью (срок службы техники составляет 15-25 лет);

• небольшими габаритными размером и весом;

• высоким КПД (а использование частотного привода позволяет использовать установку в щадящем режиме и еще повысить КПД);

• эффективной системой охлаждения устройства, позволяющей снизить риск перегрева и организовать непрерывную круглосуточную работу оборудования (часто воздух отводимый от компрессора можно использовать для воздушного отопления помещений);

• высокой степенью автоматизации в виде микропроцессорного блока управления, с возможностью точной настройки и регулировки режимов работы, введения журнала ошибок установки, учета часов работы и индикацией необходимости проведения очередного ТО;

• низким уровнем шума, обеспечиваемом шумопоглащающим корпусом;

• высокой степенью чистоты воздуха на выходе (а использование осушителей воздуха и фильтров разной степени очистки позволяет применять компрессоры при производстве лекарств и электроники).

Благодаря всем этим характеристикам винтовых компрессоров они являются незаменимыми на современном производстве!